W tym artykule szczegółowo przeanalizowano powszechny proces rozdzielania papieru i plastiku w procesach kompozytowych bez rozpuszczalników.
Segregacja papieru i plastiku
Istotą kompozytu papierowo-plastikowego jest zastosowanie kleju jako ośrodka pośredniego na wałku laminarki foliowej, pod działaniem zewnętrznej siły ogrzewania i ciśnienia, dwukierunkowego zwilżania, penetracji, utleniania i koniunkcji suszenia włókien roślinnych papieru, niepolarnej folii polimerowej tworzywa sztucznego i warstwy tuszu, w celu uzyskania skutecznej adsorpcji i trwałego połączenia papieru z tworzywem sztucznym.
Zjawisko oddzielania się papieru od plastiku objawia się głównie niewystarczającą wytrzymałością folii kompozytowej na odrywanie, brakiem wysychania kleju i oddzielaniem się zadrukowanego materiału od warstwy kleju na folii. Zjawisko to jest powszechne w produktach o dużej powierzchni i polu zadruku. Ze względu na grubą warstwę farby na powierzchni, klej jest trudny do zwilżenia, rozproszenia i wniknięcia.
- 1.Główne rozważania
Na separację papieru i plastiku wpływa wiele czynników. Gładkość, jednorodność, zawartość wody w papierze, różne właściwości folii z tworzyw sztucznych, grubość warstwy farby drukarskiej, ilość materiałów pomocniczych, temperatura i ciśnienie podczas produkcji kompozytu papierowo-plastikowego, warunki sanitarne w środowisku produkcyjnym, temperatura i wilgotność względna – wszystkie te czynniki mają wpływ na wynik końcowy kompozytu papierowo-plastikowego.
- 2.Leczenie
1) Warstwa tuszu jest zbyt gruba, co powoduje wnikanie i dyfuzję kleju, a w efekcie oddzielanie się papieru od plastiku. Metoda obróbki polega na zwiększeniu gramatury kleju i zwiększeniu ciśnienia.
2) Gdy warstwa tuszu nie jest sucha lub całkowicie sucha, pozostały rozpuszczalnik w warstwie tuszu osłabia przyczepność i powoduje rozdzielenie papieru od plastiku. Metoda obróbki polega na odczekaniu do wyschnięcia tuszu przed przystąpieniem do mieszania.
3) Pozostałości proszku na powierzchni zadrukowanego materiału utrudniają również przyleganie papieru do folii, co prowadzi do oddzielenia papieru od plastiku. Metoda obróbki polega na mechanicznym i ręcznym usunięciu proszku z powierzchni zadrukowanego materiału, a następnie jego utrwaleniu.
4) Proces operacyjny nie jest znormalizowany, ciśnienie jest zbyt niskie, a prędkość maszyny jest duża, co powoduje oddzielanie papieru od plastiku. Metoda obróbki polega na ścisłej zgodności ze specyfikacją procesu, odpowiednim zwiększeniu ciśnienia powłoki i zmniejszeniu prędkości maszyny.
5) Klej jest wchłaniany przez papier i farbę drukarską, a odwarstwienie papieru od plastiku spowodowane jest niewystarczającą gramaturą powłoki. Klej należy przeformułować, a gramaturę powłoki należy określić zgodnie z wymaganiami producenta.
6) Obróbka koronowa powierzchni folii plastikowej jest niewystarczająca lub przekracza jej żywotność, co powoduje oddzielenie papieru od folii z powodu uszkodzenia powierzchni. Poddaj podłoże z tworzywa sztucznego obróbce koronowej lub wymień folię plastikową zgodnie ze standardem powlekania folią.
7) W przypadku stosowania kleju jednoskładnikowego, jeżeli papier i plastik są rozdzielone z powodu niewystarczającej wilgotności powietrza, należy przeprowadzić nawilżanie ręczne zgodnie z wymaganiami wilgotnościowymi technologii przetwarzania kleju jednoskładnikowego.
8) Upewnij się, że klej jest objęty gwarancją oraz przechowywany i używany zgodnie z wymaganiami producenta. Na przykład, automatyczny mikser dwuskładnikowy jest w dobrym stanie technicznym, aby zapewnić dokładność, jednorodność i odpowiednią proporcję.
Czas publikacji: 30 grudnia 2021 r.