Obecnie dostępne są dwa rodzaje bezrozpuszczalnikowych klejów do kompozytów opakowaniowych: jedno- i dwuskładnikowe. Kleje jednoskładnikowe są stosowane głównie do papieru i włóknin, a ich stosowanie nie wymaga mieszania ani regulacji proporcji. Kleje dwuskładnikowe można stosować do różnych rodzajów elastycznych folii opakowaniowych. Na podstawie własnych doświadczeń, na tej stronie opisano, jak zmieniać proporcje dwóch składników w różnych zastosowaniach i jak to działa.
Po pierwsze, opracowano zasadę proporcji mieszania bezrozpuszczalnikowych spoiw laminowanych.
Projektując proporcje mieszanki kleju do laminowania bez rozpuszczalnika, należy wziąć pod uwagę trzy aspekty:
1. Spróbuj dopasować proporcje mieszanki składników A i B do ich wagi.
Kompaktowy stosunek mieszania A/B ma tę zaletę, że ma tę samą wagę. Na przykład, X to 100A zmieszane z 90B, Y to 100A i 50B. 1% zmiana B spowoduje zmianę wagi składnika A w X o 1,1% i 2% w Y. Zasadniczo, 2% zmiana stosunku mieszania jest akceptowalna w procesie produkcyjnym, co powoduje zmianę wagi o 2,2% i 4%. Znaczne wahania ich wagi mogą prowadzić do następujących anomalii:
(1) Składniki A/B trudno jest dobrze wymieszać, przez co mieszanina jest nierównomiernie wilgotna.
(2) Z powodu braku składnika B ciśnienie w mieszalniku jest zbyt niskie, aby zapewnić prawidłowy przepływ, co prowadzi do odchyleń w zakresie klejów i zmniejszenia produkcji.
2. Jak najbardziej zbliżona do lepkości składników A i B
Im niższa lepkość składników A i B w odpowiedniej temperaturze, tym lepszy efekt mieszania. Biorąc pod uwagę działanie spoiwa, pierwotna lepkość obu składników jest dość różna. Temperaturę należy regulować oddzielnie, aby dostosować wartość lepkości. Podniesienie temperatury pierwotnej części o wyższej lepkości powoduje, że jest ona bliżej drugiej części, co jest korzystne zarówno dla urządzenia dozującego mieszalnik, jak i pompy wyjściowej.
3. Zwiększenie tolerancji mieszanki A i B
Ze względu na pewne czynniki zewnętrzne występujące podczas laminowania, konieczne jest pewne odchylenie proporcji mieszania. Zwiększenie tolerancji proporcji mieszania A/B może skutecznie zrekompensować negatywny wpływ tej różnicy. Na przykład, standardowy bezrozpuszczalnikowy klej WD8118A/B nowego materiału ma proporcje od 100:75 do 100:60-85, które są akceptowalne w użyciu i cieszą się uznaniem wielu klientów.
Po drugie, zasada i metoda regulacji proporcji mieszania
(1) Skorygowane o temperaturę i wilgotność otoczenia
Generalnie zawartość NCO w składniku A jest wyższa, podczas gdy reakcja z powietrzem i parą w folii jest po lewej stronie. Jednak w miesiącach letnich, gdy w powietrzu jest więcej pary wodnej, a folia ma wyższą wilgotność, należy zwiększyć ilość składnika A, aby zużyć nadmiar pary, co ułatwi odpowiednią reakcję kleju.
(2) Skorygowane o materiał tuszu i pozostałości rozpuszczalnika
Większość elastycznych opakowań jest drukowana na folii, a krajowy proces druku odbywa się przy użyciu wklęsłodruku rozpuszczalnikowego. W przypadku farb rozpuszczalnikowych jako dodatek stosuje się rozcieńczalnik i opóźniacz, oba systemy są żywicami poliuretanowymi. W kleju z reakcją NCO może dojść do zużycia pewnej ilości NCO.
Zależy nam na czystości i zawartości wilgoci w resztkowym rozpuszczalniku. Pozostaną one w mniejszym lub większym stopniu na wydruku, a pozostały aktywny wodór pochłonie część NCO. Jeśli pozostałości rozcieńczalnika i opóźniacza są wyższe, możemy dodać składnik A, aby poprawić rezultaty.
(3) Dostosowane do transferu aluminium
Wiele elastycznych materiałów opakowaniowych jest obecnie aluminiowanych, a wpływ naprężeń na powłokę można zmniejszyć poprzez dostosowanie proporcji mieszania składników A i B w celu ich zmiękczenia, ogólnie rzecz biorąc poprzez odpowiednie zwiększenie ilości składnika B i zmniejszenie przenoszenia stanu aluminium przez kleje interferencyjne.
Czas publikacji: 22-04-2021