Streszczenie: Jeżeli chcesz w sposób ciągły prowadzić proces łączenia bez użycia rozpuszczalników, ważne jest, aby prawidłowo wybrać klej kompozytowy. W tym artykule wyjaśniono, jak wybrać najbardziej odpowiedni bezrozpuszczalnikowy klej kompozytowy do podłoży i struktur kompozytowych.
Wraz z rozwojem i popularyzacją technologii kompozytów bezrozpuszczalnikowych, coraz więcej podłoży cienkowarstwowych można stosować do kompozytów bezrozpuszczalnikowych. Aby stabilnie stosować technologię kompozytów bezrozpuszczalnikowych, kluczowy jest dobór odpowiedniego kleju kompozytowego. Poniżej, w oparciu o doświadczenie autora, przedstawimy, jak wybrać odpowiedni klej bezrozpuszczalnikowy.
Obecnie laminowanie na sucho i laminowanie bezrozpuszczalnikowe współistnieją. Dlatego, aby ustabilizować wykorzystanie technologii laminowania bezrozpuszczalnikowego, pierwszym krokiem jest pełne zrozumienie struktury produktu w zakładzie produkującym opakowania, szczegółowa klasyfikacja struktury produktu, klasyfikacja struktur produktu, które można wykorzystać do laminowania bezrozpuszczalnikowego, a następnie dobór odpowiedniego kleju bezrozpuszczalnikowego. Jak zatem skutecznie wybrać kleje bezrozpuszczalnikowe? Dopasuj je do siebie, biorąc pod uwagę poniższe aspekty.
- siła klejenia
Ze względu na złożoność i różnorodność materiałów opakowaniowych, obróbka powierzchni podłoży również jest bardzo zróżnicowana. Typowe elastyczne materiały opakowaniowe, takie jak PE, BOPP, PET, PA, CPP, VMPET, VMCPP itp., również różnią się właściwościami. Istnieją również materiały, które nie są powszechnie stosowane w opakowaniach elastycznych, takie jak PS, PVC, EVA, PT, PC, papier itp. Dlatego wybierany przez przedsiębiorstwa klej bezrozpuszczalnikowy powinien charakteryzować się dobrą przyczepnością do większości elastycznych materiałów opakowaniowych.
- Odporność na temperaturę
Odporność na temperaturę obejmuje dwa aspekty. Pierwszym z nich jest odporność na wysoką temperaturę. Obecnie wiele produktów spożywczych wymaga sterylizacji w wysokiej temperaturze, niektóre są sterylizowane w temperaturze 80–100°C.° C, podczas gdy inne są sterylizowane w temperaturze 100-135° C. Czas sterylizacji jest różny – niektóre wymagają 10–20 minut, a inne 40 minut. Niektóre są nadal sterylizowane tlenkiem etylenu. Różne materiały wymagają różnych metod sterylizacji. Jednak wybrany klej bezrozpuszczalnikowy musi spełniać te wysokie wymagania temperaturowe. Torba nie może się rozwarstwić ani odkształcić pod wpływem wysokiej temperatury. Ponadto materiał utwardzony klejem bezrozpuszczalnikowym powinien być odporny na wysokie temperatury rzędu 200°C.° C lub nawet 350° C natychmiast. Jeśli nie uda się tego osiągnąć, zgrzewanie torby jest podatne na rozwarstwienie.
Drugim czynnikiem jest odporność na niskie temperatury, znana również jako mrozoodporność. Wiele miękkich materiałów opakowaniowych zawiera mrożoną żywność, co wymaga stosowania klejów bezrozpuszczalnikowych, aby wytrzymać niskie temperatury. W niskich temperaturach materiały zestalone przez same kleje są podatne na twardnienie, kruchość, rozwarstwianie i pękanie. Wystąpienie tych zjawisk oznacza, że wybrane kleje nie są odporne na niskie temperatury.
Dlatego przy wyborze klejów bezrozpuszczalnikowych konieczne jest dokładne zrozumienie i przetestowanie odporności na temperaturę.
3. Zdrowie i bezpieczeństwo
Kleje bezrozpuszczalnikowe stosowane w opakowaniach żywności i leków powinny charakteryzować się dobrą higieną i bezpieczeństwem. W różnych krajach na całym świecie obowiązują surowe przepisy. Amerykańska Agencja ds. Żywności i Leków (FDA) klasyfikuje kleje stosowane w kompozytowych materiałach opakowaniowych do żywności i leków jako dodatki, ograniczając surowce używane do produkcji klejów i zabraniając stosowania substancji spoza zatwierdzonej listy surowców. Materiały kompozytowe wytwarzane z użyciem tego kleju są klasyfikowane i podlegają ograniczeniom w zakresie temperatur stosowania, w tym w temperaturze pokojowej, dezynfekcji wrzącej, sterylizacji parowej w temperaturze 122°C lub sterylizacji parowej w wysokiej temperaturze 135°C i wyższej. Jednocześnie określono również elementy kontroli, metody badań i wskaźniki techniczne dla materiałów opakowaniowych. Istnieją również odpowiednie przepisy i ograniczenia zawarte w chińskiej normie GB9685. Dlatego kleje bezrozpuszczalnikowe stosowane w produktach eksportowych muszą być zgodne z lokalnymi przepisami.
4. Spełnianie potrzeb specjalnych zastosowań
Powszechne zastosowanie kompozytów bezrozpuszczalnikowych w dziedzinie opakowań elastycznych przyczyniło się do ich rozszerzenia na dziedziny pokrewne. Obecnie istnieją szczególne obszary ich zastosowania:
4.1 Opakowania arkuszowe z kompozytu PET bez rozpuszczalników
Arkusze PET są wykonane głównie z materiałów PET o grubości 0,4 mm lub większej. Ze względu na grubość i sztywność tego materiału, do jego produkcji konieczny jest wybór kleju bezrozpuszczalnikowego o wysokiej przyczepności początkowej i lepkości. Gotowy produkt wykonany z tego rodzaju materiału kompozytowego zazwyczaj wymaga formowania w różnych kształtach, z których niektóre wymagają tłoczenia, dlatego wymagania dotyczące wytrzymałości na odrywanie są również stosunkowo wysokie. WD8966, produkowany przez Kangda New Materials, charakteryzuje się wysoką przyczepnością początkową i odpornością na tłoczenie i został z powodzeniem zastosowany w kompozytach arkuszowych PET.
4.2 Opakowania z kompozytu włókninowego bez rozpuszczalników
Włókniny są szeroko stosowane i występują w wielu rodzajach. Zastosowanie włóknin w środowiskach bezrozpuszczalnikowych zależy głównie od grubości włókniny i gęstości włókien. Relatywnie rzecz biorąc, im gęstsza włóknina, tym lepszy kompozyt bezrozpuszczalnikowy. Obecnie do kompozytowych włóknin bezrozpuszczalnikowych stosuje się głównie jednoskładnikowy poliuretanowy klej topliwy.
Czas publikacji: 12 grudnia 2023 r.