Streszczenie: Jeśli chcesz stale używać procesu złożonego bez rozpuszczalnika, ważne jest prawidłowe wybranie kleju kompozytowego. Artykuł ten przedstawia, jak wybrać najbardziej odpowiedni klej kompozytowy bez rozpuszczalników dla substratów i struktur kompozytowych.
W przypadku dojrzałości i popularyzacji technologii kompozytowej bez rozpuszczalników coraz więcej substratów cienkich warstw można stosować do kompozytów bez rozpuszczalników. Aby stabilnie korzystać z technologii kompozytowej bez rozpuszczalników, kluczowe jest wybranie prawidłowego kleju kompozytowego. Poniżej, w oparciu o doświadczenie autora, wprowadzimy sposób, w jaki wybrać odpowiedni klej bez rozpuszczalników.
Obecnie współistnieją suche laminowanie i laminowanie bez rozpuszczalników. Dlatego, aby ustabilizować zastosowanie technologii laminowania bez rozpuszczalników, pierwszym punktem jest pełne zrozumienie struktury produktu fabryki opakowaniowej, szczegółowo sklasyfikowanie struktury produktu, sklasyfikowanie struktur produktu, które można wykorzystać do laminowania bez rozpuszczalników oraz laminowania bez rozpuszczalników oraz Następnie wybierz odpowiedni klej bez rozpuszczalników. Jak więc skutecznie wybrać kleje bez rozpuszczalników? Dopasuj jeden po drugim z następujących aspektów.
- siła kleju
Ze względu na złożoność i różnorodność materiałów opakowaniowych obróbka powierzchni podłoża również się różni. Typowe elastyczne materiały opakowaniowe mają również różne cechy, takie jak PE, BOPP, PE, PA, CPP, VMPET, VMCPP itp. Istnieją również niektóre materiały, które nie są powszechnie stosowane w elastycznym opakowaniu, takie jak PS, PVC, EVA, PT , PC, papier itp. Dlatego wolny od rozpuszczalników klej wybrany przez przedsiębiorstwa powinien mieć dobrą przyczepność do większości elastycznych materiałów opakowaniowych.
- Odporność na temperaturę
Odporność na temperaturę obejmuje dwa aspekty. Jednym z nich jest oporność na wysoką temperaturę. Obecnie wiele żywności musi poddać się sterylizacji w wysokiej temperaturze, niektóre są sterylizowane na 80-100° C, podczas gdy inne są sterylizowane na 100-135° C. Czas sterylizacji zmienia się, a niektóre wymagają 10-20 minut, a inne wymagają 40 minut. Niektóre są nadal sterylizowane za pomocą tlenku etylenu. Różne materiały mają różne metody sterylizacji. Ale wybrany klej bez rozpuszczalnikowy musi spełniać te wymagania dotyczące wysokiej temperatury. Torba nie może rozwarstwić ani deformować po wysokiej temperaturze. Ponadto materiał wyleczony bez rozpuszczalnikowy klej powinien być w stanie wytrzymać wysokie temperatury 200° C lub nawet 350° C natychmiast. Jeśli nie można tego osiągnąć, uszczelnienie ciepła worka jest podatne na rozwarstwienie.
Drugi to odporność na niską temperaturę, która jest również znana jako odporność na zamrażanie. Wiele miękkich materiałów opakowaniowych zawiera mrożone jedzenie, które wymagają klejów bez rozpuszczalników, aby mogły wytrzymać niskie temperatury. W niskich temperaturach materiały zestalone przez same klejki są podatne na hartowanie, kruchość, rozwarstwienie i złamanie. Jeśli te zjawiska wystąpią, wskazuje, że wybrane kleje nie mogą wytrzymać niskich temperatur.
Dlatego przy wyborze klejów bez rozpuszczalników konieczne jest szczegółowe zrozumienie i testowanie odporności na temperaturę.
3. Zdrowie i bezpieczeństwo
Bez rozpuszczalnikowe kleje stosowane w opakowaniach żywności i leków powinny mieć dobrą wydajność higieny i bezpieczeństwa. W różnych krajach na całym świecie obowiązują ścisłe przepisy. US FDA kategoryzuje kleje stosowane w kompozytowych materiałach opakowaniowych do żywności i leków jako dodatki, ograniczając surowce używane do produkcji klejów i zabranianie stosowania substancji, które nie są zawarte na zatwierdzonej listy surowców, oraz materiałów kompozytowych wyprodukowanych z tym Kleje są klasyfikowane i ograniczone w zakresie temperatur zastosowania, w tym stosowanie temperatury pokojowej, wrzące się dezynfekcji, stosowanie sterylizacji parowej 122 ° C lub 135 ° C oraz powyżej stosowania sterylizacji parowej w wysokiej temperaturze. Jednocześnie formułowane są również elementy kontroli, metody testowania i wskaźniki techniczne dla materiałów opakowaniowych. Istnieją również odpowiednie przepisy i ograniczenia w standardowym gb9685. Dlatego kleje bez rozpuszczalników stosowane do produktów eksportowych handlu zagranicznego muszą być zgodne z lokalnymi przepisami.
4. Związanie potrzeb specjalnych aplikacji
Powszechne stosowanie kompozytów bez rozpuszczalników w dziedzinie elastycznego opakowania promowało ich rozszerzenie na powiązane pola. Obecnie istnieją specjalne obszary, w których zostały zastosowane:
4.1 Pakowanie z kompozytem z kompozytem z kompozytem rozpuszczalnikowym
Arkusze dla zwierząt domowych wykonane są głównie z materiałów dla zwierząt o grubości 0,4 mm lub więcej. Ze względu na grubość i sztywność tego materiału konieczne jest wybranie kleju bez rozpuszczalnika z wysoką początkową przyczepnością i lepkości, aby wytwarzać ten materiał. Wykończony produkt wykonany z tego rodzaju materiału kompozytowego zwykle musi być wykonany w różnych kształtach, niektóre z nich wymagają stemplowania, więc wymagania dotyczące siły skórki są również stosunkowo wysokie. WD8966 wyprodukowane przez Kangda New Materials ma wysoką początkową adhezję i odporność na stempel i został z powodzeniem zastosowany w kompozytach arkuszy dla zwierząt domowych.
4.2 Rozpuszczalnikowe bezbłędne opakowanie tkaninowe tkaninowe
Tkaniny nie tkane są szeroko stosowane i mają różne typy. Zastosowanie tkanin w środowiskach wolnych od rozpuszczalników zależy głównie od grubości tkaniny bez tkanej i gęstości włókien. Względnie mówiąc, im gęstsza tkanina, tym lepszy kompozyt bez rozpuszczalników. Obecnie jednocześniowe klej poliuretanowy jest najczęściej stosowany do tkanin bez rozpuszczalników.
Czas postu: DEC-12-2023