Streszczenie: W tym artykule przedstawiono kluczowe punkty procesu korzystania zkompozyt bezrozpuszczalnikowyworeczek aluminiowy do retortowania w wysokiej temperaturze i wskazuje zalety kompozytu bez rozpuszczalników.
Proces bezrozpuszczalnikowy łączy w sobie wiele zalet, takich jak ochrona środowiska i niższe koszty, i stopniowo zastępuje suche kompozyty w wielu dziedzinach zastosowań. Jednak wiele firm waha się przed wypróbowaniem kompozytowych produktów do gotowania w wysokich temperaturach, zwłaszcza tych z folią aluminiową. Wiele osób obawia się ryzyka związanego z użyciem bezrozpuszczalnikowych produktów kompozytowych: czy wytrzymają one gotowanie w wysokich temperaturach? Czy będą warstwowe? Jaka jest wytrzymałość na odrywanie? Czy odparowywanie będzie zbyt szybkie? Jak stabilny jest produkt?
Oto kluczowe kwestie związane z wykorzystaniem bezrozpuszczalnikowych kompozytowych produktów wysokotemperaturowych z folii aluminiowej. Niniejszy artykuł omówi te zagadnienia po kolei.
1、Wspólne struktury i standardy kwalifikacyjne dla produktów do gotowania w wysokiej temperaturze
Obecnie, w zależności od wymagań użytkowników, rodzaju zawartości i form obiegu, strukturę worków do gotowania w wysokiej temperaturze dzieli się na trzy kategorie: dwuwarstwowe, trójwarstwowe i czterowarstwowe. Dwuwarstwowa struktura membrany to zazwyczaj BOPA/RCPP, PET/RCPP; trójwarstwowa struktura membrany to PET/AL/RCPP, BOPA/AL/RCPP; czterowarstwowa struktura membrany to PET/BOPA/AL/RCPP lub PET/AL/BOPA/RCPP.
Znamy strukturę worka do gotowania. Jak możemy ocenić, czy produkt w postaci worka do gotowania spełnia wymagania?
Z perspektywy wymagań branżowych i produktów pakowanych, ocenia się je na podstawie następujących aspektów:
1.1. Odporność na gotowanie: odnosi się zazwyczaj do kilku poziomów odporności, takich jak gotowanie w temperaturze 100°C, 121°C i gotowanie w wysokiej temperaturze 135°C przez 30–40 minut. Niektórzy producenci wymagają jednak innych temperatur;
1.2 Jaka jest wytrzymałość na odrywanie?
1.3. Odporność na starzenie; Zwykle eksperyment przeprowadza się w piecu o temperaturze 60°C lub 80°C, a wytrzymałość na odrywanie mierzy się po 7 dniach suszenia.
1.4. Obecnie na rynku dostępnych jest wiele produktów, które nie wymagają gotowania, jednak przedsiębiorstwa biorą pod uwagę czynniki związane z zawartością opakowań, takie jak chusteczki dezynfekujące nasączone 75% alkoholem, detergent do prania, woreczki na maseczki na twarz zawierające płyn esencyjny i inne produkty również produkowane z użyciem kleju do gotowania w wysokiej temperaturze.
2、Porównanie kosztów
2.1. Kosztkompozyt bezrozpuszczalnikowyJest o 0,15 juana na metr kwadratowy niższy niż w przypadku suchego kompozytu. Obliczenia oparte na rocznej produkcji 10 milionów metrów kwadratowych produktów do gotowania w wysokiej temperaturze przez przedsiębiorstwo pakujące pozwalają zaoszczędzić 1,5 miliona juanów na kosztach kleju rocznie, co stanowi znaczny dochód.
3、Inne zalety
Oprócz kosztów, kompozyty bezrozpuszczalnikowe mają również następujące zalety: Niezależnie od tego, czy chodzi o emisję lotnych związków organicznych (LZO), zużycie energii, wydajność czy straty produkcyjne, kompozyty bezrozpuszczalnikowe mają duże zalety, zwłaszcza biorąc pod uwagę rosnącą świadomość ekologiczną ludzi, emisję rozpuszczalników można zmniejszyć
Wniosek
W oparciu o powyższą analizę, bezrozpuszczalnikowa struktura warstwy wewnętrznej kompozytu do gotowania w wysokiej temperaturze w pełni zaspokaja potrzeby zdecydowanej większości produktów dostępnych na rynku i przewyższa suchy kompozyt pod względem kosztów użytkowania, emisji lotnych związków organicznych (LZO), wydajności i innych aspektów. Kompozyt bezrozpuszczalnikowy został oficjalnie wprowadzony na rynek w 2013 roku. W oparciu o opinie rynkowe z ostatnich 10 lat, jest on szeroko stosowany w różnych rodzajach duszonych potraw, przekąskach, produktach codziennego użytku i ciężkich opakowaniach.
Czas publikacji: 28-11-2023