Streszczenie: W niniejszym dokumencie analizowano trend zastosowania i rozwoju kompozytowego z kompozytem z kompozytem z kompozytem z kompozytem w wysokiej temperaturze i wprowadza główne punkty kontroli procesu, w tym ustawienie i potwierdzenie ilości powłoki, zakres wilgotności środowiska, ustawienie parametrów sprzętu Działanie i wymagania surowców itp.
Metoda parowania i sterylizacji istnieje od wielu lat. W Chinach, ze względu na późny rozwój klejów bez rozpuszczalników, prawie wszystkie z nich zastosowano do kompozytowych opakowań gotowania w wysokiej temperaturze. Obecnie kleje bez rozpuszczalników uległy dziesięciu lat rozwoju w Chinach, ze znaczną poprawą sprzętu, surowców, personelu i technologii. W kontekście krajowej polityki ochrony środowiska przedsiębiorstwa drukowania kolorów stworzyły większą przestrzeń rozwojową dla klejów bez rozpuszczalników w celu poszukiwania zysku i rozwoju, napędzanego czynnikiem zwiększania zdolności produkcyjnych. Dlatego też zasięg klejów wolnych od rozpuszczalników staje się coraz bardziej staje się Jednym z nich są szerokie i parujące, sterylizacja i opakowanie.
1. Koncepcja sterylizacji gotowania i zastosowanie klejów bez rozpuszczalników
Sterylizacja gotowania to proces uszczelnienia i zabijania bakterii w szczelnych pojemnikach poprzez stosowanie ciśnienia i ogrzewania. Pod względem struktury zastosowania opakowanie na parze i sterylizację jest obecnie podzielone głównie na dwa typy: struktury plastikowe i aluminiowo-plastyczne. Warunki gotowania są podzielone na dwa poziomy: gotowanie na półprzepustowe temperaturę (powyżej 100° C do 121° C) i gotowanie w wysokiej temperaturze (powyżej 121° C do 145° C). Kleje bez rozpuszczalników mogą teraz pokryć sterylizację gotowania przy 121° C i poniżej.
Jeśli chodzi o odpowiednie produkty, pozwólcie, że krótko wprowadzę sytuację aplikacyjną kilku produktów Kangda:
Struktura plastikowa: WD8116 jest szeroko i dojrzało w NY/RCPP przy 121° C;
Aluminiowa struktura plastikowa: Zastosowanie WD8262 w AL/RCPP przy 121° C jest również dość dojrzałe.
W tym samym czasie w stosunku do gotowania i sterylizacji struktury plastikowej aluminiowo-plastycznej wyniki tolerancji średniej (maltol etylu) wd8262 jest również całkiem dobra.
2. Przyszły kierunek rozwoju gotowania w wysokiej temperaturze
Oprócz znanych trzech - i czterech warstwowych struktur głównymi materiałami są PET, AL, NY i RCPP. Jednak inne materiały również zaczęły być stosowane do produktów gotowania na rynku, takie jak przezroczysta aluminiowa powłoka, folia polietylenu w wysokiej temperaturze itp. Jednak nie były one stosowane na dużą lub w dużych ilościach, a także na dużej ilościach, a także na Podstawa ich powszechnej aplikacji nadal należy testować na dłuższy czas i więcej procesów. W zasadzie można również zastosować kleje bez rozpuszczalników, a rzeczywisty efekt można również zweryfikować i przetestować przez przedsiębiorstwa drukowania kolorów.
Ponadto kleje bez rozpuszczalników poprawiają również ich wydajność pod względem temperatury sterylizacji. Obecnie poczyniono znaczne postępy w weryfikacji wydajności produktów bez rozpuszczalników Konda w warunkach 125° C i 128° C i podejmowane są wysiłki w celu osiągnięcia szczytów gotowania o wyższej temperaturze, takich jak 135° C gotowanie, a nawet 145° C Gotowanie.
3. Key punktów zastosowania i kontroli procesu
3.1Ustawienie i potwierdzenie kleju
W dzisiejszych czasach rośnie popularność sprzętu bez rozpuszczalników, a wielu producentów zyskało więcej doświadczenia i wglądu w korzystanie z urządzeń bez rozpuszczalników. Jednak proces sterylizacji gotowania w wysokiej temperaturze nadal wymaga pewnej ilości kleju między warstwami (tj. Grubości), a ilość kleju w procesach ogólnych nie wystarczy, aby zaspokoić potrzeby sterylizacji gotowania. Dlatego przy użyciu kleju bez rozpuszczalników do kompozytowych opakowań gotowania należy zwiększyć ilość przyłożonego kleju, z zalecanym zakresem 1,8-2,5 g/m²。
3.2 Zakres wilgotności środowiska
W dzisiejszych czasach wielu producentów zaczyna zdawać sobie sprawę i przywiązać znaczenie dla wpływu czynników środowiskowych na jakość produktu. Po certyfikacji i podsumowaniu wielu praktycznych przypadków zaleca się kontrolowanie wilgotności środowiska między 40% a 70%. Jeśli wilgotność jest zbyt niska, musi być nawilżona, a jeśli wilgotność jest zbyt wysoka, należy ją osuszić. Ponieważ część wody w środowisku uczestniczy w reakcji kleju bez rozpuszczalników, nadmierne uczestnictwo wody może zmniejszyć masę cząsteczkową kleju i powodować pewne reakcje boczne, wpływając w ten sposób na wydajność oporności w wysokiej temperaturze podczas gotowania. Dlatego konieczne jest nieznacznie dostosowanie konfiguracji komponentów A/B w środowiskach wysokiej temperatury i wilgotności.
3.3 Ustawienia parametrów do obsługi urządzenia
Ustawienia parametrów są ustawione zgodnie z różnymi modeniami i konfiguracją urządzeń; Ustawienie napięcia i dokładność współczynnika wydawania są szczegółami kontroli i potwierdzenia. Wysoki stopień automatyzacji, precyzji i wygodnej eksploatacji sprzętu bez rozpuszczalnika są jego własnymi zaletami, ale obejmuje również znaczenie skrupulatności i ostrożności. Zawsze podkreślaliśmy, że operacje produkcyjne bez rozpuszczalników są drobiazgowym procesem.
3.4 Wymagania dotyczące surowców
Dobra płaskość, zwilżalność powierzchni, szybkość skurczu, a nawet wilgotność w cienkich warstwach surowców są niezbędnymi warunkami do ukończenia gotowania materiałów kompozytowych.
- Zalety kompozytów bez rozpuszczalników
Obecnie produkty do gotowania i sterylizacji o wysokiej temperaturze w branży wykorzystują głównie kleje oparte na rozpuszczalnikach do suchego połączenia. W porównaniu z suchym kompozytem, użycie bez rozpuszczalników kompozytowych produktów gotowania ma następujące zalety:
4.1Zalety wydajności
Zaletą stosowania klejów bez rozpuszczalników jest przede wszystkim wzrost zdolności produkcyjnych. Jak dobrze wiadomo, stosowanie suchej technologii kompozytowej do przetwarzania materiałów gotowania i sterylizacji o wysokiej temperaturze ma stosunkowo niską prędkość produkcyjną, ogólnie około 100 m/min. Niektóre warunki sprzętu i kontrola produkcji są dobre i mogą osiągnąć 120-130 m/min. Jednak warunki nie są idealne, tylko 80-90 m/min lub nawet niższe. Podstawowa pojemność wyjściowa klejów bez rozpuszczalników i sprzętu kompozytowego jest lepsza niż pojemność suchego kompozytów, a prędkość kompozytowa może osiągnąć 200 m/min.
4.2przewaga kosztowa
Ilość kleju zastosowanego do kleju gotowania w wysokiej temperaturze opartej na rozpuszczalnikach jest duża, zasadniczo kontrolowana przy 4,0 g/m² Lewy i prawy, limit jest nie mniejszy niż 3,5 g/m² ；Nawet jeśli ilość kleju zastosowana do kleju gotowania bez rozpuszczalników wynosi 2,5 g/m² W porównaniu z metodami opartymi na rozpuszczalnikach ma również znaczną przewagę kosztową ze względu na wysoką zawartość kleju.
4.3Zalety w zakresie bezpieczeństwa i ochrony środowiska
Podczas stosowania kleju do gotowania w wysokiej temperaturze opartej na rozpuszczalnikach należy dodać dużą ilość octanu etylu, aby uzyskać rozcieńczenie, co jest szkodliwe dla ochrony środowiska i bezpieczeństwa warsztatów produkcyjnych. Jest również podatny na problem pozostałości o wysokiej rozpuszczalnika. A kleje bez rozpuszczalników nie mają takich obaw.
4.4Zalety oszczędności energii
Współczynnik utwardzania opartych na rozpuszczalnikach produktów kompozytowych jest stosunkowo wysoki, zasadniczo na 50° C lub powyżej; Czas dojrzewania powinien wynosić 72 godziny lub więcej. Szybkość reakcji kleju do gotowania bez rozpuszczalników jest stosunkowo szybka, a zapotrzebowanie na temperaturę utwardzania i czas utwardzania będzie niższy. Zwykle temperatura utwardzania wynosi 35° C ~ 48° C, a czas utwardzania wynosi 24-48 godzin, co może skutecznie pomóc klientom w skróceniu cyklu.
5.Conclusion
Podsumowując, kleje bez rozpuszczalników, ze względu na ich unikalne nieruchomości, przedsiębiorstwa drukarskie, przedsiębiorstwa klejenia i przedsiębiorstwa produkcyjne bez rozpuszczalników, współpracowały i wspierały się od wielu lat, zapewniając cenne doświadczenie i wiedzę w odpowiednich dziedzinach. Uważamy, że kleje bez rozpuszczalników mają szerszy zakres aplikacji w przyszłości. Filozofia rozwoju nowych materiałów Kangda brzmi: „Ciężko pracowaliśmy, aby stworzyć wartość dla klientów i ich przenieść”. Mamy nadzieję, że nasze produkty do gotowania w wysokiej temperaturze mogą pomóc większej liczbie przedsiębiorstw drukowania kolorów w zbadaniu nowych kompozytowych pól aplikacji bez rozpuszczalników.
Czas po: 22-2023