Laminowanie bez rozpuszczalników dojrzeło na rynku, głównie ze względu na wysiłki przedsiębiorstw opakowaniowych i dostawców materiałów, zwłaszcza technologia laminowania aluminium do reptracji, została szeroko spopularyzowana i zrobiła duży krok w warunkach środowiskowych wymiany tradycyjnej rozpuszczalnika- Podstawowe laminowanie i wytłaczane wytwarzanie laminowania. Przedsiębiorstwa opakowaniowe są nękane różnymi problemami z jakością ze względu na różne warunki produktów w sprzęcie, operacji, surowcach, technologii jakości i użytkowaniu. W tym artykule mówi się o istniejącym problemie, a mianowicie zdolność woreczki do otwierania i jej gładkości.
Na przykład zwykła trójwarstwowa wytłaczona folia polietylenowa składa się z warstwy koronowej, środkowej warstwy funkcjonalnej i dolnej warstwy uszczelnienia termicznego. Zwykle do warstwy uszczelniającej są dodawane otwieranie i gładkie dodatki. Gładki dodatek jest przenoszony między 3 warstwami, a addytywność otwierania nie jest.
Jako materiał uprawiający gorąco, przy tworzeniu elastycznych kompozytów opakowaniowych konieczne są dodatki otwierające i gładkie. Są one zasadniczo różne, ale większość producentów opakowań źle rozumie, że są takie same.
Ogólny dodatek otwierający jest dostępny w handlu dwutlenek krzemowy, który jest substancją nieorganiczną, która może zwiększyć odporność filmu na lepkość. Niektórzy klienci zawsze uważają, że dwie warstwy woreczki wydają się między nimi mgliste, podobnie jak dwa okulary, które się pokrywają. Zauważysz, że otwieranie i wycieranie jest gładkie, których zwykle brakuje dodatków otwierających. I nawet niektórzy twórcy filmów go nie używają.
Ogólnym gładkim dodatkiem jest amid kwasu errucowego, który jest białym proszkiem, który często przylegają do wałka laminowania i wałka prowadzącego w procesie laminowania z rozpuszczalnikiem. Jeśli podczas procesu laminowania bez rozpuszczalnika zostanie dodany nadmiar gładkiego środka, niektóre będą rozproszyć się do warstwy koronowej wraz ze wzrostem temperatury utwardzania, co powoduje zmniejszenie siły obierania. Oryginalny laminowanie przezroczystego filmu PE obranego białym, można usunąć tkanką. Istnieje sposób na przeanalizowanie i przetestowanie, czy na zmniejszoną wytrzymałość obierania ma wpływ nadmiar gładkich dodatków, umieszczanie laminatu o niskiej wytrzymałości w piekarniku na 80 ℃ przez pięć minut, a następnie testowanie siły. Jeśli znacznie wzrośnie, zasadniczo stwierdza się, że zmniejszenie siły obierania wynika z zbyt dużej gładkiej środka.
W porównaniu z przewijaniem laminowania zasad rozpuszczalnika, metoda laminowania bez rozpuszczalnika jest znacznie łatwiejsza do osiągnięcia transferu i dyspersji addytywnej. Zwykle sposobem na ocenę laminowania zwolnionego z rozpuszczalników jest sprawdzenie, czy są one kompaktowe i wystarczająco schludne, aby umożliwić lepszy wtórny gładki przepływ klejów bez rozpuszczalników. Im wyższy ciśnienie, jakim jest wałek filmowy, tym bardziej śliski dodatek może migrować do warstwy laminowanej, a nawet warstwy drukowania. Dlatego jesteśmy zdezorientowani tym problemem. Możemy zmniejszyć temperaturę utwardzania, obniżyć masę powłoki, rozluźnij folię i dodawać gładkie dodatki. Ale bez dobrej kontroli powyżej klej jest trudny do wyleczenia i trzyma wodę. Zbyt wiele dodatków wpłynie nie tylko na wytrzymałość plastikowej torebki, ale także wpłynie na jego gorącą wydajność.
Kanda New Materials wydała serię klejów do rozwiązania tych problemów. Dobrym zaleceniem jest samoprzylepów podwójnego komponentu WD8117A / B. Został uwierzytelniony przez klientów przez długi czas.
| Struktura | Oryginalny współczynnik tarcia | Laminowany współczynnik tarcia |
| PET/PE30 | 0,1 ~ 0,15 | 0,12 ~ 0,16 |
WD8117A / B można wykorzystać do rozwiązania problemu słabej wytrzymałości i uszczelnienia termicznego z powodu nadmiernych gładkich dodatków powierzchni bez konieczności wymagania, aby oryginalny producent folii je zmniejszył.
Dodatkowo WD8117A/B ma jeszcze dwie nieruchomości:
1. Siła obierania OPP / Al / PE jest powyżej 3,5 N, blisko lub wyższa niż w przypadku niektórych klejów laminowanych z rozpuszczalnikiem.
2. Szybkie utwardzanie. W sugerowanych warunkach film laminujący może skrócić okres utwardzania około 8 godzin, co ogromnie podnoszą wydajność produkcji.
Podsumowując, ostateczne określenie współczynnika tarcia folii kompozytowej powinno być oparte na statycznych współczynnikach tarcia między folią a stalową płytką. Błędne przekonania, że trudno jest otworzyć woreczek, ponieważ nie ma wystarczającej liczby dodatków wygładzających, należy rozpoznać i poprawić. Możemy osiągnąć jedynie stabilność i doskonałe elastyczne produkty opakowaniowe za pomocą każdego podsumowania i aktualizacji.
Czas po: 03-2019