Streszczenie: w niniejszym dokumencie analizuje problem białego punktu folii kompozytowych PET/VMCPP i PET/VMPET/PE podczas ich komponowania, i wprowadza odpowiednie rozwiązania.
Film kompozytowy pokryty aluminium to miękki materiał opakowania z „połyskiem aluminiowym” utworzonym przez mieszanie folii powlekanych aluminium (ogólnie VMPET/VMBOPP, VMCPP/VMPE itp., Wśród których najczęściej stosowane są VMPET i VMCPP). Jest stosowany do opakowania żywności, produktów zdrowotnych, kosmetyków i innych produktów. Uzyskaj doskonały metalowy połysk, wygodę, przystępność cenową i stosunkowo dobrą barierę, był szeroko stosowany (lepsze właściwości barierowe niż folii kompozytowe z tworzywa sztucznego, tańsze i tańsze i tańsze i tańsze i tańsze, tańsze lżejsze niż aluminiowo-plastyczne filmy kompozytowe). Jednak białe plamy często występują podczas produkcji folii kompozytowych plamowanych aluminium. Jest to szczególnie widoczne w złożonych produktach filmowych ze strukturami PET/VMCPP i PET/VMPET/PE.
1 、 Przyczyny i rozwiązania „białych plam”
Opis zjawiska „White Spot”: Istnieją oczywiste białe plamy na temat wyglądu folii kompozytowej, które można losowo rozpowszechniać i o jednolitym rozmiarze. Zwłaszcza w przypadku filmów kompozytowych nie wydrukowanych i pełnego białego tuszu lub jasnego atramentu z atramentem kolorowym, jest to bardziej oczywiste.
1.1 Niewystarczające napięcie powierzchniowe po aluminiowej porze opatrzowej powłoki aluminiowej.
Ogólnie rzecz biorąc, należy przeprowadzić testy napięcia powierzchniowego na powierzchni koronowej folii używanej przed kompozytem, ale czasami testowanie powłoki aluminiowej jest ignorowane. Zwłaszcza w przypadku filmów VMCPP, ze względu na możliwość wytrącania małych dodatków molekularnych w filmie podstawowym CPP, aluminiowa powierzchnia folii VMCPP przechowywana przez pewien czas jest podatny na niewystarczające napięcie.
1.2 Słabe wyrównanie kleju
Kleje oparte na rozpuszczalnikach powinny wybrać optymalne stężenie roztworu roboczego zgodnie z instrukcją produktu, aby zapewnić optymalne wyrównanie kleju. A kontrola testowania lepkości należy wdrożyć podczas procesu złożonego z kompozytem ciągłego produkcji. Gdy lepkość znacznie wzrasta, rozpuszczalniki należy natychmiast dodać. Przedsiębiorstwa z warunkami mogą wybrać zamknięty automatyczny sprzęt do kleju pompy. Optymalna temperatura ogrzewania klejów bez rozpuszczalników należy wybrać zgodnie z instrukcją produktu. Ponadto, biorąc pod uwagę kwestię okresu aktywacji bez rozpuszczalników, po długim czasie klej w rolce pomiarowej powinien zostać rozładowany w odpowiednim czasie.
1.3 Proces kompozytowy
W przypadku struktur PET/VMCPP, ze względu na niewielką grubość i łatwą rozszerzenie filmu VMCPP, ciśnienie wałka laminowania nie powinno być zbyt wysokie podczas laminowania, a napięcie uzwojenia nie powinno być zbyt wysokie. Jednak gdy struktura PET/VMCPP jest kompozytowa, ponieważ folia PET jest warstwą sztywną, zaleca się odpowiednio zwiększenie ciśnienia wałka laminowania i napięcia uzwojenia podczas kompozytów.
Odpowiednie parametry procesu kompozytowego powinny być sformułowane w oparciu o sytuację sprzętu kompozytowego, gdy różne struktury powlekania aluminium są kompozytowe.
1.4 Obiekty zagraniczne wchodzące do filmu złożonego powodujące „białe plamy”
Obce obiekty obejmują głównie kurz, cząstki gumowe lub zanieczyszczenia. Pył i gruz pochodzą głównie z warsztatów i częściej występują, gdy higiena warsztatowa jest słaba. Cząstki gumowe pochodzą głównie z gumowych dysków, wałków powłokowych lub wałków wiązania. Jeśli zakład kompozytowy nie jest warsztatem bez pyłu, powinna również starać się zapewnić czystość i skórkę warsztatu kompozytowego, zainstalować sprzęt do usuwania lub filtracji (urządzenie powlekania, wałek przewodnika, urządzenie łączące i inne komponenty) do czyszczenia. Zwłaszcza wałek powłoki, skrobak, spłaszczający wałek itp. Należy regularnie czyszczyć.
1,5 wysokość w warsztatach produkcyjnych prowadzi do „białych plam”
Zwłaszcza w porze deszczowej, gdy wilgotność warsztatowa wynosi ≥ 80%, film złożony jest bardziej podatny na zjawisko „białych plam”. Zainstaluj miernik temperatury i wilgotności w warsztatach, aby zarejestrować zmiany temperatury i wilgotności, i obliczyć prawdopodobieństwo pojawienia się białych plam. Przedsiębiorstwa z warunkami mogą rozważyć zainstalowanie urządzeń do odczochrania. W przypadku wielowarstwowych struktur kompozytowych o dobrych właściwościach barierowych konieczne jest rozważenie zawieszenia produkcji lub wytworzenia jednorodnych struktur kompozytowych wielokrotnych lub przerywanych. Ponadto, zapewniając normalną wydajność kleju, zaleca się, aby odpowiednio zmniejszyć ilość czynnika utwardzania, zwykle o 5%.
1.6 PRZEKŁADAJĄCA
Gdy nie można znaleźć oczywistych nieprawidłowości i problemu „białych plam” nie można rozwiązać, można rozważyć proces powłoki po stronie powlekania aluminiowego. Ale ten proces ma znaczące ograniczenia. Zwłaszcza gdy powłoka aluminiowa VMCPP lub VMPET jest poddawana ciepło i napięciu w piekarniku, jest podatna na deformację rozciągania, a proces złożony należy dostosować. Dodatkowo może zmniejszyć się wytrzymałość skórki aluminiowej warstwy poszyjnej.
1.7 Specjalne wyjaśnienie sytuacji, w której po zamknięciu nie znaleziono nieprawidłowości, ale po dojrzewaniu pojawiły się „białe plamy”:
Ten rodzaj problemu jest podatny na złożone struktury błony o dobrych właściwościach barierowych. W przypadku struktur PET/VMCPP i PET/VMPET/PE, jeśli struktura membrany jest gruba lub podczas korzystania z filmów KBOPP lub KPET, po starzeniu łatwo jest wyprodukować „białe plamy”.
Filmy kompozytowe o wysokiej barierce innych struktur są również podatne na ten sam problem. Przykłady obejmują użycie grubej folii aluminiowej lub cienkich warstw, takich jak KNY.
Głównym powodem tego zjawiska „białego miejsca” jest to, że w błonie kompozytowej występuje wyciek gazu. Gaz ten może być przepełnieniem resztkowych rozpuszczalników lub przepełnieniem gazu dwutlenku węgla wytwarzanego przez reakcję między środkiem utwardzającym a parą wodną. Po przepełnieniu gazu, ze względu na dobre właściwości barierowe folii kompozytowej, nie można go rozładować, co powoduje pojawienie się „białych plam” (bąbelków) w warstwie kompozytowej.
Rozwiązanie: Podczas łączenia kleju opartego na rozpuszczalnikach parametry procesu, takie jak temperatura piekarnika, objętość powietrza i ciśnienie pod względem ujścia, powinny być dobrze ustawione, aby upewnić się, że w warstwie kleju nie ma resztkowego rozpuszczalnika. Kontroluj wilgotność w warsztatach i wybierz zamknięty system powlekania kleju. Rozważ użycie środka utwardzającego, który nie wytwarza bąbelków. Ponadto przy stosowaniu klejów opartych na rozpuszczalnikach konieczne jest przetestowanie zawartości wilgoci w rozpuszczalniku, z wymogiem zawartości wilgoci ≤ 0,03%.
Powyższe jest wprowadzeniem do zjawiska „białych plam” w filmach złożonych, ale istnieją różne powody, które mogą powodować takie problemy w rzeczywistej produkcji, i konieczne jest dokonanie osądów i ulepszeń w oparciu o rzeczywistą sytuację produkcyjną.
Czas po: DEC-11-2023